Precyzyjna, robotyczna maszyna do cięcia strumieniem wody do metali, materiałów kompozytowych, szkła i kamienia.
Do wyboru ramię robotyczne Fanuc Yaskawa i ABB.
Robotyka umożliwia precyzyjne, powtarzalne cięcia przy minimalnej ingerencji człowieka.
Bezproblemowa obróbka metali, kamienia, materiałów kompozytowych i szkła przy użyciu jednego systemu.
Inteligentne oprogramowanie do cięcia i-Telli z systemem operacyjnym opartym na komputerze
Moc strumienia wody 60KPSI i precyzja robota gwarantują perfekcyjne cięcia.
Podwaja wydajność, utrzymując dokładność cięcia na poziomie milimetrów.
Precyzyjne konfiguracje urządzeń peryferyjnych gwarantują niezrównaną wydajność wysokiej klasy urządzeń do cięcia strumieniem wody.
Pompy wysokociśnieniowe Fedjet z serii Trend wykorzystują unikalną technologię AIPT, która zwiększa wydajność układu wspomagającego i wydłuża żywotność pierścieni uszczelniających, jednocześnie skracając czas przestojów konserwacyjnych. Pełna integracja z ekranem dotykowym zapewnia zaawansowaną diagnostykę w czasie rzeczywistym i wyjątkowo płynne sterowanie.
Ścierniwo granatowe jest płynnie transportowane do ciśnieniowego, przezroczystego zbiornika za pomocą pneumatycznie zbalansowanego sprężonego powietrza. Duża pojemność 210 l zapewnia nieprzerwane, zautomatyzowane, ciągłe podawanie piasku przez 8 godzin w przypadku dużych serii.
Ciągły, w pełni zautomatyzowany system filtracji, który w sposób ciągły usuwa zużyty, ścierny piasek odpadowy ze zbiornika bezpośrednio do zewnętrznego pojemnika na odpady zbiorcze, bez konieczności przerywania pracy maszyny.
Elastyczne przełączanie między cięciem strumieniem czystej wody (OWCS) dla miękkich materiałów, takich jak guma, skóra lub pianki, a cięciem ściernym (ACS) dla twardych profili o wysokiej gęstości, takich jak metale konstrukcyjne, szkło, marmur i wytrzymałe blachy ochronne.
Zaprojektowana tak, aby ominąć strukturalne opóźnienie dynamiczne. Sterowana ściśle przez algorytmiczne jądro i-Telli, ta precyzyjna jednostka kinematyczna ±10° automatycznie mikroodchyla trajektorię nadgarstka tnącego, aby idealnie zniwelować naturalny stożek w kształcie litery V.
Mastersztyk obróbki konturowej, integrujący rzeczywiste, przestrzenne trajektorie 3D z parametrami ultrawysokiego ciśnienia. Posiada nieograniczony, ciągły obrót osi C wokół osi Z, połączony z szerokim zakresem obrotu osi A ±90°, co umożliwia wykonywanie dużych faz spawalniczych.
Wyposażony w wysoce czuły, pneumatyczny zawór szybkiego działania i 20-stopniową matrycę przepływu ścierniwa. Minimalizuje nadmierne zużycie granatu, a jednocześnie integruje precyzyjne zabezpieczenie przed cofaniem się wody i cyfrowe pokrętło.
Kluczowe dla regionów geograficznych o twardej wodzie. Wykorzystuje mechanizm nanofiltracji niskociśnieniowej do dokładnego usuwania destrukcyjnych związków wapnia, magnezu, metali ciężkich i stałych rozpuszczonych związków organicznych, zwiększając żywotność rubinowego otworu i uszczelnienia.
Inteligentny, montowany od góry układ optycznego rozpoznawania obrazu, który umożliwia warsztatom odzyskiwanie i układanie części bezpośrednio na nieregularnych odpadach. Natychmiast skanuje granice, eliminując godziny ręcznego śledzenia lub skomplikowanej konfiguracji programowania.
Monitoruje i reguluje stabilną temperaturę oleju hydraulicznego wewnątrz głównej, intensywnej stacji pomp. Zapobiega termicznemu rozrzedzaniu płynów, radykalnie utrzymując ciągłą integralność uszczelnień podczas wysokich temperatur letnich w fabryce.
Prezentujemy wysoką tolerancję jakości krawędzi w różnorodnych materiałach przemysłowych.
